陈亮在工作。本报记者姚学清在艰苦的研发过程中，用绳子把一个奖牌大小的砂轮挂在脖子上。他一次又一次地提醒自己：“当我失败的时候，它是我的闹钟；当我成功的时候，它是一枚无名的奖章。”
国家的科技创新，技术，不仅仅是科学家的问题。如果一线工人能够站在岗位上，精益求精、精益求精，也可以帮助工程师开发出高质量的核心部件，实现报国的梦想。
一微米有多薄？它大约是一粒灰尘和一根头发直径的六十分之一。
微米有多重要？在过去，我们必须被外国垄断技术“扼杀”，才能生产出一个小的拉环。
技术工人陈亮的专长是将模具的精度控制在微米之间。站在“一微米级”上，他和他的团队获得了22项发明和实用新型专利。他说：“为中国制造业的高质量发展作出贡献，是我们工业工人的最高荣誉！“
更仔细一点，更接近微米
陈亮（1984年生于江苏省宿迁）的精度，来自农村。从江苏信息技术学院毕业后，他以学徒身份加入无锡微研究公司。他最初的梦想是走出农村，留在苏南，通过努力工作改变自己的命运。
一开始，为了熟悉各种工艺，他做了车、铣、刨、磨、线切割，最后选择了铣床车间。这是模具加工中第一个也是最复杂的过程。铁屑在工作中飞溅和烫伤是很常见的。
这项繁重而黑暗的工作，年轻人已经工作了五年，不仅仔细思考了各种设备的特点，而且还积极加班和师傅一起学习技术，夜读夜读，啃遍了外面的数控铣书。公司地处美丽的太湖之滨，地理位置优越，交通便利，但陈亮不常去玩。有一次，假日公司组织了一次旅行，他一个人呆着，当大家都不在的时候，他打开所有的机器，独自练习。下班后，为了学习数控技术，他渴望学习编程。
一个制粉工人，一个通常毕业三年的学徒，已经毕业一年半了。
公司粗加工车间在走廊尽头，精加工车间在走廊尽头。陈亮站在精加工车间的橱窗里，好几次都觉得很痒：要是他能来这里加工就好了！他告诉自己，“这条走廊只有300米。如果你努力工作，那就差一步了。如果你不努力工作，这是一个不可逾越的鸿沟。在干粗加工的第五年，该公司收到一份电视定位销订单，精度要求控制在2微米。此前，国内企业大多采用传统刀具加工，精度仅能达到4微米，无法满足产品精度要求。公司成立攻关小组时，勤勉刻苦的陈亮被调到加工中心进行试验。
在观察大师的实践时，他参考了模拟编程的数据。刀具和精密砂轮的特点早已为人们所熟知。通过“移植过程”，它们的结合可以实现铣削和磨削的双重功能，提高精度。
想法是有的，但问题就要来了。这个砂轮是怎么装进加工中心的机床的？安装后如何解决数万个高速旋转砂轮的动平衡问题？国内外没有经验可循。它需要类比处理、仔细观察、不断总结和探索，才能找到最佳的测量方法，确保高精度。
在研发的艰难过程中，他用绳子把一个奖牌大小的砂轮挂在脖子上，一遍又一遍地提醒自己：“我失败了，那是我的闹钟；我成功了，那是一枚未知的奖牌。”陈亮为自己制定了一个工作原则。LF：更仔细一点，更接近一微米的精度！在不断的尝试中，精度最终提高到一微米。
继续突破技术壁垒，“中国人可以做得更好！“当
成为“一微米大师”时，陈亮发现他的舞台可以更大，他的梦想可以更远。他也逐渐意识到为什么模具被称为“工业之母”。它是工业生产的基础技术装备，直接影响到制造业的水平。
然而，长期以来，我国精密模具的制造一直受到其他国家的限制。以小易拉环为例，过松易断，过紧不方便打开，秘密在于埋线痕迹，既不太深也不太浅。这需要非常高的核心组件精度。多年来，国外实行了技术封锁和设备垄断。我国不能生产标志刀等关键模具，只能高价进口。
当时，只有一个简单的拉环模具样品，没有图纸，也没有加工工艺。陈亮利用海外深造机会，不断寻找信息，学习产品。雕刻刀的刀刃很小，肉眼看不见。当我们进行测试时，我们发现了各种各样的缺陷，但我们不知道问题在哪里。陈亮在进行技术创新的同时，在机床上安装了大功率显微镜，对生产过程进行监控，成功地加工出了高精度、高质量的划线刀。
与国外先进技术相比，国产易拉环凹模虽不逊色，但打标刀的价格仅为进口的1/3。“中国人可以做得更好！“这一突破增强了他的信心。
2014年，清华大学开展校企合作，共同承担863项国家重点课题。学校承担的高端柴油机高精度微喷嘴加工设备项目，原本是突破“颈卡”技术的重大国家自主创新项目。经过实验室的成功研发和专利申报，但由于产品性能不稳定，延迟了工业化生产。
研发团队展开调查，迅速确定问题在于喷油嘴倒锥孔机床主轴机构关键部件的加工精度。核心部件是高精度薄壁，只有十几张纸那么厚，很容易变形，但精度要求是1到3微米。这是前所未有的挑战。
“更高的精度不仅能使油液更精确，产品性能更稳定，而且能使雾化均匀，充分燃烧，达到节能环保的目的。”
陈亮介绍道他们严格控制周围环境和实验条件，将薄壁件由径向力改为垂直力，从而减小了微变形。
在不到半年的时间里，该团队实现了设备关键轴的技术创新，为取代国内第一个具有自主知识产权的高精度微喷嘴加工设备的进口奠定了基础。2016年获得“中国机械工业科技奖”一等奖，累计产值超过1亿元。作为技术的延伸，公司目前正与清华大学合作，开发国产大型飞机发动机叶片薄膜孔的高端电气加工设备。
“在这个时代，技术工人应该在研发成功方面取得巨大的成就”，清华大学的老教授紧紧握着陈亮的手，说道：“陈师傅，多年来，国家对工业工人的重视越来越大，我有更深的理解。没有你，许多理想和设计只能停留在纸上和实验室里，很难转化为有利于国家和人民的产品。
随着“陈大师”的叫喊，陈亮眼中涌出了泪水：“科学技术创新，为国家服务的技术，不仅仅是科学家的问题。如果我们的一线工业工人能够站在岗位上，追求卓越，强化技能，也可以帮助工程师开发出高质量的核心部件，实现报国的梦想。
陈亮认为，技术卓越只能称为“工人”，技术“传输带”只能称为“工匠”。只有向年轻人传授技术，与团队分享经验，才能最大限度地激发创造力和工艺性。
“现在的大多数年轻工人都精通计算机和软件，并且对技术学习有很强的接受度。他们需要加强毅力和毅力，提高工作主动性，实践一些真正的技能。
陈亮致力于培养90后、00后成为优秀的工业工人，不断加强工业发展中最紧迫、最核心的技能型人才队伍，促进制造业更好、更快的发展。工业。
自2005年以来，青年“教师”培养了30余名优秀技能人才和青年后备人才，近年来获得发明专利和实用新型专利22项，省部级科技奖4项。
在企业中，积极开展师徒配对，致力于参加“高技能竞赛”，培养新人；工作室经常组织一系列工匠精神活动，走进校园、走进教室、走进企业。rprise，解释处理经验，解决关键问题、技能和知识；他的母校江苏信息技术学院聘请他为客座教师。他还应邀参加学校的智能制造教学和“工匠之家”的建设。
从学徒到省级技能大师，从青年农民工到全国最美丽的工人，再到五一全国劳动奖章的获得者，陈亮承认这是“英雄时代”，技术工人时代已经到来，“技术工人时代”。S，表现最好的人。在这个时代，技术工人应该取得巨大的成就。陈亮说。
“人民日报”（2005年版，2019年8月25日）
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